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技術文章

Technical articles
  • 2025

    4-1

    充分發(fā)揮對輥式干法造粒機性能的方法與建議

    對輥式干法造粒機是一種將干粉物料制成顆粒的設備,廣泛應用于化工、制藥、食品等行業(yè)。以下是一些充分發(fā)揮其性能的方法與建議:物料準備-物料特性分析:在造粒前,需充分了解物料的粒度分布、濕度、流動性、粘性及壓縮性等特性。例如,物料粒度太粗或太細都可能影響造粒效果,可通過篩選或粉碎等預處理手段將物料粒度調(diào)整至合適范圍,一般要求物料粒度在20-200目之間。-物料預處理:對于濕度較高的物料,應先進行干燥處理,使其水分含量降低至合適范圍,通常以2%-8%為宜,以保證物料的流動性和壓縮成型...
  • 2025

    3-6

    制粒機的傳動系統(tǒng)與控制機制

    制粒機的傳動系統(tǒng)制粒機的傳動系統(tǒng)是驅(qū)動整個設備運轉的關鍵部分,其設計和配置直接影響到設備的性能和效率。傳動系統(tǒng)的動力通常由主電機輸出,經(jīng)過一系列傳動組件,如內(nèi)齒形彈性聯(lián)軸器、齒輪或皮帶輪減速裝置,最終傳遞給壓模和壓輥等核心工作部件。在傳動系統(tǒng)中,主電機輸出的動力首先通過內(nèi)齒形彈性聯(lián)軸器傳遞給齒軸,使齒軸與電機同軸運轉。然后,動力經(jīng)過一對齒輪減速(或直接通過皮帶輪減速),再傳遞給空軸。空軸連同傳動軸一起旋轉,帶動壓模旋轉。壓模與傳動輪之間通常使用螺旋和鍵連接,或者用抱箍固定,以...
  • 2025

    2-26

    如何確保制粒機的長期穩(wěn)定性與可靠性

    為確保制粒機的長期穩(wěn)定性與可靠性,可以從以下幾個方面入手:一、設備選型與設計1.選擇合適的設備:根據(jù)實際生產(chǎn)需求確定合適的產(chǎn)能,避免設備長期在低負荷或超負荷狀態(tài)下運行,以減少能源浪費和部件磨損。2.核心部件材質(zhì):選擇耐腐蝕、高強度的材料制作核心部件,如螺桿、料筒等,以適應不同物料的加工需求。3.安裝基礎:制粒機的安裝基礎要堅實、平整,嚴格按照設備制造商提供的安裝圖紙進行操作,確保設備的同軸度、水平度等參數(shù)符合要求。二、調(diào)試與優(yōu)化1.參數(shù)調(diào)整:在調(diào)試階段,對溫度、壓力、轉速等參...
  • 2025

    1-7

    制粒機的環(huán)保性能分析

    制粒機的環(huán)保性能分析可以從多個方面進行,以下是對其環(huán)保性能的詳細探討:一、減少資源消耗1.節(jié)能設計:現(xiàn)代制粒機在設計上注重節(jié)能,采用高效電機和傳動系統(tǒng),降低能耗。同時,一些制粒機如干法制粒機,在制粒過程中不需要添加液體,省去了后續(xù)的干燥步驟,從而節(jié)省了能源和時間。2.材料利用率:設備通過精確控制原料的配比和制粒過程,提高了材料的利用率,減少了原材料的浪費。二、減少廢棄物產(chǎn)生1.減少廢水廢氣:濕法制粒機在制粒過程中需要添加液體,后續(xù)還需進行干燥處理,可能會產(chǎn)生廢水和廢氣。但相比...
  • 2024

    12-17

    濕法混合制粒機的操作流程

    濕法混合制粒機作為一種常見的制粒設備,廣泛應用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)中。為了確保設備安全、穩(wěn)定地運行,必須有一套完善的操作保養(yǎng)規(guī)程。今天小編主要為大家介紹濕法混合制粒機的操作流程。濕法混合制粒機的操作流程主要包括以下步驟:一、準備工作1、檢查電源線路是否牢固連接。2、檢查控制面板是否合理設置,配合使用適合當前工藝參數(shù)的控制方案。3、檢查設備各部分的情況,例如電氣設備是否處于正常工作狀態(tài),水壓是否穩(wěn)定等。二、加料1、將要制粒的原料按照配方按比例稱量。2、將稱量好的原料倒入制粒...
  • 2024

    12-7

    模塊化設計:提高制粒機的靈活性與效率

    模塊化設計在提高制粒機的靈活性與效率方面發(fā)揮著重要作用。以下是對這一觀點的詳細闡述:一、模塊化設計提高制粒機靈活性1.便于升級與改造:模塊化設計允許設備根據(jù)用戶需求進行個性化的升級和改造。用戶可以根據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)線情況,選擇性地替換或升級特定模塊,從而提高整個生產(chǎn)線的靈活性和適應性。2.簡化維修與保養(yǎng):模塊化設計使得設備的維修和保養(yǎng)工作更加簡便。維修人員可以迅速定位并更換故障模塊,減少停機時間,提高設備的可用性。3.提高設備可定制性:模塊化設計使得設備可以根據(jù)用戶的實際需求進行定制...
  • 2024

    11-15

    如何提高制粒機的生產(chǎn)效率?

    要提高制粒機的生產(chǎn)效率,可以從以下幾個方面進行改進和優(yōu)化:一、原材料選擇與預處理1.選擇合適的原材料:原材料應滿足粒度均勻、含水率適宜等要求。淀粉含量較高的物料易被蒸汽糊化,有利于顆粒成形;對粗纖維含量高的原料,添加一定量的油脂可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力,利于物料通過環(huán)模且成形后顆粒外觀較光滑。2.進行預處理:對原材料進行破碎、篩分、干燥等預處理,可以有效提高制粒效果。粒度越細,表面積越大,物料吸收蒸汽中水分越快,利于物料調(diào)質(zhì)和制粒成形。二、優(yōu)化制粒機操作參數(shù)1.調(diào)整工藝...
  • 2024

    10-9

    制粒機操作安全嗎?

    制粒機操作的安全性是一個復雜而重要的議題,它直接關系到操作人員的生命安全和設備的正常運轉。從多個方面來看,制粒機操作的安全性可以得到有效保障,但前提是必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。首先,制粒機在設計上通??紤]到了安全性,如配備有安全防護裝置、緊急停機按鈕等,以減少操作過程中可能發(fā)生的意外。然而,這些安全措施的有效性在很大程度上取決于操作人員的遵守情況。在制粒機的操作過程中,安全性主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1.個人防護:操作人員必須穿戴符合要求的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防護口罩...
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